Ievads

Dzelzsrūdas virca ne vienmērīgi nolieto cauruļvadu. Nopietni bojājumi var rasties līkumā, zemā punktā, pārejā starp cauruļu sekcijām vai vietā, kur virca atkārtoti maina virzienu. Līdz brīdim, kad kļūst redzama noplūde, caurules siena jau var būt zaudējusi ievērojamu daudzumu materiāla.

Dzelzsrūdas operācijām Dienvidāfrikā cauruļvadu nodilums ir vairāk nekā apkopes problēma. Negaidīti remontdarbi var pārtraukt vircas pārnešanu, aizkavēt pakārtoto apstrādi, palielināt apkopes darbu un radīt papildu darbu ap sūkņiem un cauruļvadu balstiem.

UHMWPE (īpaši augstas molekulmasas polietilēna) caurule ir viena no iespējām abrazīvās vircas transportēšanai, jo tai ir nodilumizturība, zema berzes virsma, izturība pret koroziju un salīdzinoši mazs svars. Tomēr caurules materiāla izvēle ir tikai daļa no risinājuma. Suspensijas īpašības, darbības ātrums, spiediens, cauruļvadu ģeometrija un uzstādīšanas kvalitāte ietekmē sistēmas darbību.

Šajā rakstā ir apskatīts, kur UHMWPE caurule var būt noderīga Dienvidāfrikas dzelzsrūdas operācijās, kas inženieriem būtu jānovērtē pirms tās noteikšanas un kuras detaļas ir jāpārbauda pirms pasūtījuma veikšanas.

1. Kāpēc dzelzsrūdas virca var nolietoties caur cauruļvadu

Dzelzsrūdas apstrāde var ietvert sasmalcināšanu, malšanu, klasificēšanu, koncentrēšanu un atsārņu apstrādi. Atkarībā no procesa stadijas transportējamais materiāls var saturēt rupjas daļiņas, smalkas minerālvielas, tehnoloģisko ūdeni vai dažādu izmēru daļiņu maisījumus.

Hematīts un magnetīts ir izplatīti minerāli, kas satur dzelzi. To cietība un daļiņu izmērs, forma un koncentrācija vircā ietekmē nodiluma pakāpi. Cauruļvada nodilumu nosaka pilnīgas vircas uzvedība, nevis tikai minerālu nosaukums.

Trīs darbības nosacījumi ir pelnījuši īpašu uzmanību.

Daļiņu trieciens un slīdēšana

Cietās daļiņas, kas pārvietojas pa cauruli, var slīdēt gar iekšējo sienu vai atsist tai leņķī. Lielākas vai leņķiskākas daļiņas var izraisīt nopietnākus lokālus bojājumus, īpaši, ja plūsma maina virzienu. Faktiskais nodiluma ātrums ir atkarīgs no daļiņu īpašībām, koncentrācijas, ātruma un caurules materiāla mehāniskajām īpašībām.

Cauruļvadam, kas pārvadā smalkas daļiņas mērenā koncentrācijā, var būt atšķirīgs nodiluma modelis nekā cauruļvadam, kas transportē rupjās daļiņas lielākā koncentrācijā. Ar minerālu nosaukumu vien nepietiek, lai paredzētu caurules kalpošanas laiku.

Plūsmas virziena izmaiņas

Taisnas cauruļu daļas ne vienmēr nolietojas tādā pašā veidā kā līkumi vai citas ģeometriskas pārejas. Liekumā daļiņas var turpināties pa savu sākotnējo trajektoriju, kamēr šķidrums maina virzienu. Tas var koncentrēt daļiņu triecienus noteiktās caurules sienas vietās.

Cauruļvada pārbaudē, kurā tiek reģistrēts tikai taisnu posmu vispārējais stāvoklis, var nebūt vietas, kurām, visticamāk, būtu jāpievērš uzmanība. Ja vienā un tajā pašā vietā tiek veikti atkārtoti remontdarbi, pārbaudē jāiekļauj vietējā ģeometrija, plūsmas apstākļi un atbalsta izvietojums, nevis jākoncentrējas tikai uz bojāto materiālu.

Plūsmas nosacījumu izmaiņas

Šķidruma cauruļvads darbojas praktiskā ātruma diapazonā. Ja ātrums ir pārāk mazs transportētajām cietajām vielām, daļiņas var nosēsties un uzkrāties. Ja ātrums ir nevajadzīgi liels, var palielināties daļiņu triecieni un berzes zudumi.

Nav neviena ātruma, kas piemērots katrai dzelzsrūdas vircai. Atbilstošais darbības diapazons ir atkarīgs no daļiņu izmēra sadalījuma, cieto vielu koncentrācijas, vircas blīvuma, caurules diametra, slīpuma un sūknēšanas sistēmas īpašībām.

Šī iemesla dēļ, nomainot nolietotu cauruli ar nodilumizturīgāku materiālu, nepārbaudot sākotnējos darbības apstākļus, pamatā esošā problēma var palikt neatrisināta.

2. Kur UHMWPE caurule iekļaujas dzelzsrūdas vircas transportēšanā

UHMWPE ir polietilēna materiāls ar īpaši augstu molekulmasu. Tā īpašības padara to noderīgu lietojumos, kur nobrāzums, korozija un materiālu apstrāde ir svarīgi apsvērumi.

Dzelzs rūdas raktuvēs to potenciālie ieguvumi ir visnozīmīgākie, ja cauruļvads transportē abrazīvas cietās vielas un ja caurules spiediena reitings, temperatūras ierobežojumi, izmēri un savienojuma dizains ir piemēroti faktiskajam darbam.

Nodilumizturība abrazīvās apkopes laikā

UHMWPE caurule ir izvēlēta lietojumiem, kuros atkārtots kontakts ar cietām daļiņām var pakāpeniski samazināt parasto cauruļu materiālu iekšējo sienu biezumu. Tā nodilumizturīgā virsma var palīdzēt samazināt ar nodilumu saistīto apkopju biežumu piemērotos ekspluatācijas apstākļos.

Tomēr nodilumizturību nevajadzētu uzskatīt par universālu skaitli. Testa rezultāti ir atkarīgi no testa metodes, abrazīvā materiāla, daļiņu izmēra, slodzes un darbības apstākļiem. UHMWPE un tērauda salīdzināšanai ir nozīme tikai tad, ja testa apstākļi ir salīdzināmi.

Raktuvēm, kas novērtē rezerves materiālus, visnoderīgākie pierādījumi ietver testa metodi, abrazīvo vidi, ziņoto rezultātu un testa atbilstību faktiskajai vircai.

Gluda iekšējā virsma

UHMWPE caurules iekšējā virsma var nodrošināt zemu pretestību plūsmai. Tas var būt izdevīgi vircas transportēšanā, kur spiediena zudumi ietekmē sūknēšanas prasības un ekspluatācijas izmaksas.

Galīgā hidrauliskā veiktspēja joprojām ir atkarīga no cauruļvada iekšējā diametra, garuma, veidgabaliem, augstuma izmaiņām, vircas īpašībām un darbības ātruma. Gluda caurules virsma vien nenosaka kopējo sistēmas enerģijas patēriņu.

Inženieriem ir jāsalīdzina piedāvātā caurule ar esošo instalāciju, izmantojot hidraulisko aprēķinu, nevis pieņemot, ka materiāla maiņa automātiski samazinās sūknēšanas izmaksas.

Izturība pret koroziju

Dzelzsrūdas darbībās var izmantot tehnoloģisko ūdeni, kas satur izšķīdinātus sāļus vai citas ķīmiskas vielas. Atkarībā no procesa cauruļvads var saskarties arī ar tīrīšanas līdzekļiem vai apstrādes ķimikālijām.

UHMWPE parasti nodrošina labu izturību pret daudzām ūdens kodīgām vidēm. Tomēr ķīmiskā saderība ir jāpārbauda attiecībā pret faktisko vidi, koncentrāciju un temperatūru. Ja ir oksidējošas ķīmiskas vielas vai neparasti procesa apstākļi, ir ieteicams veikt īpašu saderības pārbaudi.

Izturība pret koroziju var būt īpaši noderīga, ja nobrāzums un ķīmiskā iedarbība notiek kopā. Tas nenovērš nepieciešamību novērtēt mehānisko slodzi, spiedienu vai temperatūru.

Mazāks pārvietošanas svars

Salīdzinot ar daudzām līdzvērtīgu ārējo izmēru metāla cauruļu sistēmām, UHMWPE caurule var būt vieglāka, kas var vienkāršot transportēšanu un pārvietošanu uzstādīšanas vietā.

Tas var būt noderīgi attālās raktuvēs, kur piekļuve aprīkojumam, pacelšanas pasākumi un apkopes loģistika ietekmē uzstādīšanas darbus. Svara priekšrocības nenozīmē, ka var ignorēt balstus, enkurus vai locītavu slodzes. Atbalsta izkārtojumā jāņem vērā caurules darbības stāvoklis, saturs, laidums un uzstādīšanas izkārtojums.

3. Pirmais jautājums nav "kura caurule ir visizturīgākā pret nodilumu?"

Noderīgāks jautājums ir:Kur ir bojāts pašreizējais cauruļvads un kāpēc?

Apsveriet divas izplatītas apkopes situācijas.

Pirmajā taisnā daļa pakāpeniski zaudē sienas biezumu plašā zonā. Šis raksts var norādīt uz ilgstošu nobrāzumu plūsmas ceļā. Vircas daļiņu sadalījuma, cieto vielu koncentrācijas un darbības ātruma pārskatīšana var palīdzēt noteikt galvenos veicinātājus.

Otrajā gadījumā bojājumi koncentrējas pie līkuma vai pārejas. Problēmu var veicināt lokāla daļiņu ietekme, plūsmas atdalīšana, turbulence vai izmaiņas iekšējā ģeometrijā. Šādā gadījumā materiāla maiņa, nepārskatot cauruļvada izkārtojumu, var nesniegt gaidītos uzlabojumus.

Pirms UHMWPE caurules izvēles apkopes un inženieru komandām ir jāpārskata šāda informācija.

Šīs detaļas nodrošina stingrāku pamatu materiālu izvēlei nekā vispārējs cauruļu materiālu salīdzinājums.

4. Spiediena novērtējumam ir jāatbilst faktiskajam darbam

Caurulei, kas paredzēta abrazīvās vircas transportēšanai, jāiztur arī sistēmas radītais spiediens. Nodilumizturība nevar kompensēt nepiemērotu spiediena novērtējumu.

Projekta pārskatā jānošķir normāls darba spiediens un maksimālais spiediens, kas var rasties sistēmā. Sūkņa iedarbināšana un apstādināšana, vārsta darbība, plūsmas izmaiņas un citi darbības notikumi var radīt pārejošus spiediena apstākļus.

Inženieriem jāņem vērā arī temperatūras ietekme uz materiāla pieļaujamo spiedienu, caurules izmēri, savienojuma sistēma un piemērojamais projektēšanas standarts.

Nominālā spiediena vērtību nevajadzētu izvēlēties atsevišķi. Pieļaujamie ekspluatācijas apstākļi ir jāapstiprina no ražotāja tehniskās dokumentācijas un projekta projektēšanas prasībām.

Ja tiek apsvērta esošā tērauda cauruļvada nomaiņa, inženiertehniskajā pārskatā jāiekļauj pašreizējais sistēmas spiediens, sūkņa raksturlielumi, augstuma atšķirības un visi radušies spiediena pārspriegumi. Jaunajai cauruļu sistēmai ir jābūt piemērotai šiem apstākļiem, nevis tikai vidējam spiedienam, kas tiek rādīts darba mērierīcē.

5. Cauruļu savienojumi un uzstādīšana var noteikt rezultātu

Pat piemērots caurules materiāls var darboties slikti, ja savienojumi ir nepareizi samontēti vai cauruļvads nav atbilstoši atbalstīts.

UHMWPE kalnrūpniecības cauruļu sistēmās var izmantot atloku savienojumus atkarībā no izstrādājuma dizaina un projekta prasībām. Pirms uzstādīšanas darbuzņēmējam ir jāapstiprina atloka izmēri, blīvējuma izvietojums, skrūvju prasības, izlīdzināšanas pielaides un ražotāja montāžas procedūra.

Savienojumu nedrīkst piespiest izlīdzināt, pievelkot skrūves. Pārmērīga novirze var radīt slodzes, kurām savienojums nebija paredzēts.

Uzmanību ir pelnījuši arī atbalsta un noenkurošanas pasākumi. Cauruļu balstiem jāņem vērā caurules un vircas svars, iekārtas ģeometrija un ekspluatācijas laikā radītās slodzes. Plānojot uzstādīšanu, īpaša uzmanība jāpievērš virziena izmaiņām, aprīkojuma saskarnēm un pārejām starp dažādiem cauruļu materiāliem.

Ieraktiem cauruļvadiem uzstādīšanas komandai jāpārbauda tranšejas stāvoklis, pamatne, aizpildījuma materiāls, blīvējums un aizsardzība pret koncentrētām ārējām slodzēm. Virszemes sistēmām balstu atstatumam un slodžu pārvaldībai pie savienojumiem ir jāatbilst cauruļu ražotāja norādījumiem un inženiertehniskajam projektam.

Pirms nodošanas ekspluatācijā darbuzņēmējam ir jāpārbauda pabeigtais cauruļvads un jāveic nepieciešamie spiediena vai citi pieņemšanas testi saskaņā ar apstiprināto projekta procedūru. Testa spiedienam, ilgumam un pieņemšanas kritērijiem ir jābalstās uz piemērojamām konstrukcijas un testēšanas prasībām, nevis no vispārīgiem ieteikumiem.

6. UHMWPE caurule nav pareizā atbilde katram cauruļvadam

UHMWPE caurule var būt spēcīgs kandidāts abrazīvās suspensijas izmantošanai, taču materiāla izvēlei jāatspoguļo faktiskā darbības vide.

Tīra ūdens novadīšanai parastā HDPE spiediena caurule var būt ekonomiskāka un piemērotāka iespēja, ja tās spiediena reitings un uzstādīšanas prasības atbilst projekta vajadzībām.

Augstspiediena raktuvju drenāžai vai tehnoloģiskajam ūdenim var būt vērts novērtēt SRTP ar tērauda stiepli pastiprinātu polietilēna cauruli, kur tās konstrukcija, spiediena spēja, savienojuma sistēma un attiecīgie sertifikāti atbilst pienākumam.

Ļoti abrazīvai dzelzsrūdas vircai UHMWPE var piedāvāt priekšrocības, taču inženieriem joprojām ir jāpārbauda maksimālais daļiņu izmērs, cieto vielu koncentrācija, plūsmas apstākļi, darba spiediens, temperatūra un ražotāja dokumentētie ierobežojumi.

Cauruļvadā var būt arī dažādas apkalpošanas sadaļas. Šķidruma transportēšanai, tīra ūdens apgādei, drenāžai un atkritumu apstrādei ne vienmēr ir nepieciešams viens un tas pats caurules materiāls. Apstrādājot visu vietni kā vienu vienotu pieteikumu, var rasties nevajadzīgas izmaksas vai neatbilstoša specifikācija.

Mērķis nav katrai līnijai izvēlēties visdārgāko vai nodilumizturīgāko cauruli. Tas ir, lai izvēlētos sistēmu, kas spēj apstrādāt faktisko vidi, darbības apstākļus un apkopes prasības.

UHMWPE kalnrūpniecības caurule: tehniskā informācija, kas jāapstiprina

Dzelzs rūdas vircas transportēšanai jāņem vērā cauruļu izmēri un materiāla īpašības, kā arī nodilumizturība. Nākamajā tabulā ir sniegtas publicētās tehniskās specifikācijas Zhengju UHMWPE kalnrūpniecības vircas caurulēm.

Secinājums: izvēlieties UHMWPE cauruli, pamatojoties uz reāliem ieguves apstākļiem

Dienvidāfrikas dzelzsrūdas darbībās vircas cauruļvadu nodilums nav tikai materiāla problēma. Daļiņu raksturlielumi, vircas koncentrācija, plūsmas ātrums, darba spiediens un cauruļvadu izkārtojums ietekmē to, cik ātri attīstās nodilums un kur var rasties bojājumi.

UHMWPE caurule piedāvā praktisku iespēju abrazīvās suspensijas transportēšanai, apvienojot nodilumizturību, gludu iekšējo virsmu un izturību pret koroziju. Tomēr tā piemērotība ir atkarīga no faktiskajiem darba apstākļiem un cauruļvadu sistēmas tehniskajām prasībām.

Pirms esošā cauruļvada nomaiņas raktuvju operatoriem un EPC darbuzņēmējiem ir jāidentificē galvenās nodiluma vietas, jāpārskata ekspluatācijas dati un jāapstiprina nepieciešamie caurules izmēri, spiediena novērtējums un savienojuma metode. Šī pieeja palīdz izvairīties no vienas problēmas aizstāšanas ar citu.

FAQ

1. Vai UHMWPE caurule ir piemērota dzelzsrūdas vircai?

Tas var būt piemērots abrazīvai dzelzsrūdas vircai, ja materiāls, izmēri, spiediena novērtējums, temperatūras ierobežojumi un savienojumi atbilst darbības apstākļiem. Galīgais lēmums jāpieņem, pamatojoties uz faktisko vircu un ražotāja tehnisko dokumentāciju.

2. Vai UHMWPE caurule var novērst vircas cauruļvada nodilumu?

Neviens caurules materiāls nenovērš nodilumu visos apstākļos. UHMWPE var palīdzēt samazināt ar nodilumu saistītus bojājumus piemērotos lietojumos, taču daļiņu īpašības, plūsmas ātrums, cauruļvada ģeometrija un darbības apstākļi joprojām ietekmē nodilumu.

3. Vai UHMWPE caurule vienmēr ir labāka par tērauda cauruli?

Nē. Atbilstošā izvēle ir atkarīga no noslodzes, spiediena, temperatūras, uzstādīšanas apstākļiem, apkopes prasībām un dzīves cikla izmaksām. Tēraudam un UHMWPE ir atšķirīgas mehāniskās un darbības īpašības, tāpēc salīdzinājumam jābalstās uz faktisko projektu.

4. Kas izraisa lokālu nodilumu līkumos?

Daļiņas var ietriekties caurules sienā, kad virca maina virzienu. Nodiluma apjoms un vieta ir atkarīga no lieces ģeometrijas, plūsmas apstākļiem, daļiņu īpašībām un cauruļvada izkārtojuma. Pārbaudes rezultāti var palīdzēt noteikt, vai materiāla maiņa, ģeometrijas pārskatīšana vai darbības regulēšana ir piemērota.

5. Kāda informācija ir nepieciešama, lai izvēlētos UHMWPE vircas cauruli?

Piegādātājam ir jāzina vismaz nepieciešamais diametrs, darba un maksimālais spiediens, vircas sastāvs, cietvielu koncentrācija, daļiņu izmēra sadalījums, temperatūra, uzstādīšanas metode un savienojuma prasības. Lai iegūtu galīgo inženiertehnisko apstiprinājumu, var būt nepieciešama sīkāka informācija.

6. Vai UHMWPE cauruli var izmantot raktuvju atkritumu transportēšanai?

Tas var būt piemērots noteiktiem atsārņu pielietojumiem atkarībā no cietvielu satura, daļiņu īpašībām, ķīmijas, spiediena un cauruļvada izkārtojuma. Atslāņošanās īpašības dažādās darbībās atšķiras, tāpēc caurule ir jāizvēlas, izmantojot faktiskos transportēšanas apstākļus, nevis tikai terminu "atkritumi".

7. Kas jāpārbauda pirms esošā vircas cauruļvada nomaiņas?

Pārskatiet pašreizējās atteices vietas, atlikušo sienu biezumu, darba spiedienu, plūsmas ātrumu, vircas raksturlielumus, sūkņa stāvokli un uzstādīšanas izkārtojumu. Šie atklājumi palīdz noteikt, vai nomaiņai ir jārisina tikai materiāla nodilums, vai arī sistēmas konstrukcijai ir jāpievērš uzmanība.

Primārais atslēgvārds

UHMWPE caurule dzelzsrūdas vircai

Sekundārie atslēgvārdi

UHMWPE kalnrūpniecības caurule, dzelzsrūdas vircas cauruļvads, nodilumizturīga kalnrūpniecības caurule, vircas transportēšanas caurule, UHMWPE vircas caurule, Dienvidāfrikas kalnrūpniecības cauruļvads, abrazīvās vircas cauruļvads, kalnrūpniecības cauruļu materiālu izvēle.

PieprasītUHMWPECauruļu citātsn

ParUHMWPE kalnrūpniecības caurule, UHMWPE oderēta tērauda caurule, UHMWPE līkumi un saišu atloki, sūtiet mums:

DN + PN + vircas veids + cietā koncentrācija + daļiņu izmērs + plūsmas ātrums + cauruļvada garums + daudzums

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-pasts: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Iegūstiet vislabāko cenu par savu slīpēšanas vircas cauruļvadu.